Выбор футеровки шаровой мельницы для получения кремнезема высокой чистоты

При измельчении порошка кварца или кремнезема высокой чистоты чистота сырья является лишь частью процесса.

Материалы внутри шаровой мельницы также заслуживают внимания.

Кварц находится в постоянном контакте с мелющими телами и футеровкой мельницы. Пока мельница работает, оба могут изнашиваться. Часть изношенного материала может со временем стать частью готового порошка.

Для обычного измельчения минералов это может быть приемлемо.

Для высокочистого кремнезема это может быть не так.

Если конечный продукт имеет строгие ограничения на содержание Fe, Al, Ca, Mg или других микроэлементов, футеровку мельницы следует выбирать с учетом этих ограничений.

Начните с примесей, которые необходимо контролировать

Первый вопрос не в том:

«Какая подкладка самая твердая?»

Это:

«Какие примеси запрещены в моем конечном продукте?»

Это имеет большое значение.

Если железо является критической примесью, необходимо тщательно рассмотреть материалы, которые могут выделять железо в результате износа.

Если алюминий строго контролируется, футеровка из оксида алюминия может нуждаться в более тщательной оценке, поскольку ее основным компонентом является Al₂O₃.

Для изделий из диоксида кремния с очень низкой устойчивостью к примесям, не содержащим кремнезема, футеровка на основе диоксида кремния становится достойным рассмотрения вариантом.

Фактические ограничения зависят от продукта. Кварц высокой чистоты для различных применений не обязательно имеет одинаковые требования к примесям.

Что делает футеровку мельницы хорошей для работы с кремнеземом высокой чистоты?

Как только критические примеси будут очищены, необходимо обратить внимание на три основные вещи.

Химический состав

Начните с химического анализа футеровки.

При применении кремнезема высокой чистоты SiO₂, Fe₂O₃ и Al₂O₃ обычно являются одними из первых показателей, которые необходимо проверить. Другие элементы также могут иметь значение в зависимости от спецификации заказчика.

Высокое содержание SiO₂ полезно, но оно не должно быть единственным числом в спецификации.

Профиль примесей имеет не меньшее значение.

Износостойкость

Кварц твердый и абразивный. Футеровка должна выдерживать повторяющиеся удары и трение во время шлифования.

Подкладка может иметь превосходную чистоту, но все же быть плохим выбором, если она изнашивается слишком быстро.

Срок службы футеровки зависит от фактических условий мельницы, в том числе:

• Размер подачи

• Конечный размер частиц

• Шлифовальные материалы

• Скорость мельницы

• Время шлифования

• Скорость заполнения

• Сухое или мокрое шлифование

• Толщина футеровки

По этой причине износостойкость необходимо учитывать вместе с химической чистотой.

Совместимость с мелющими телами

Футеровка – это только одна часть системы измельчения.

Шлифовальные материалы также могут вносить в продукт частицы износа.

При применении высокочистого диоксида кремния нет смысла уделять внимание футеровке, игнорируя при этом материал носителя.

Если важен низкий уровень загрязнения, футеровку и мелющие тела следует оценивать вместе.

Подкладка из оксида алюминия или подкладка из кремнезема?

Оба материала используются в промышленном измельчении.

Футеровка из оксида алюминия пользуется популярностью, поскольку она обеспечивает высокую твердость и хорошую износостойкость. Он широко используется в обработке керамики и минералов.

Но кремнезем высокой чистоты требует еще одного фактора: алюминия.

Если конечный порошок имеет строгий предел содержания алюминия, необходимо учитывать возможный вклад износа оксида алюминия наряду с остальной частью системы измельчения.

Облицовка на основе диоксида кремния использует другой подход.

Его основным компонентом является SiO₂, который также является основным компонентом порошка кварца и кремнезема. Если небольшое количество футеровочного материала попадает в изделие в результате нормального износа, в нем не появляется алюминий как основной компонент износа.

Это одна из основных причин, по которой стоит использовать футеровку из диоксида кремния для измельчения диоксида кремния высокой чистоты.

Вопрос не в том, является ли футеровка из диоксида кремния в целом лучше, чем футеровка из оксида алюминия.

Вопрос в том, какая футеровка соответствует требованиям по чистоте продукта.

Когда имеет смысл использовать футеровку из кремнезема высокой чистоты?

Футеровку из кварца высокой чистоты особенно стоит рассмотреть в следующих случаях:

• Продукт имеет высокую потребность в SiO₂.

• Загрязнение Al необходимо контролировать

• Загрязнение Fe необходимо контролировать

• Материал изготовлен на основе кварца или кремнезема.

• Процесс измельчения является сухим или требует строгого контроля загрязнения.

• Конечный продукт представляет собой мелкий порошок кремнезема или кварц высокой чистоты.

Это также может относиться к кремнеземным материалам, используемым в электронных и полупроводниковых приложениях, где может потребоваться более строгий контроль примесей.

Футеровка по-прежнему должна отвечать механическим требованиям завода. Высокая чистота не может заменить достаточную твердость и износостойкость.

Что следует спросить у поставщика?

Прежде чем заказывать новую футеровку, предоставьте поставщику достаточную информацию, чтобы дать правильные рекомендации.

Как минимум:

Размер мельницы
Диаметр, длина и внутренняя конфигурация.

Требования к футеровке
Требуемая толщина и размеры кирпича или футеровки.

Измельчаемый материал
Кварц, кварцевый песок, кварцевая мука или другой материал на основе кремнезема.

Материал и размер
мелющих тел .

Способ измельчения
Сухое или мокрое измельчение.

Требования к чистоте:
целевой SiO₂ и основные пределы примесей, особенно Fe и Al, если они критически важны.

Эта информация гораздо полезнее, чем просто запросить цену за тонну футеровки.

Футеровка мельницы из кремнезема высокой чистоты в Даляне Гаотенг

Компания Dalian Gaoteng поставляет футеровку кварцевых мельниц для измельчения кварца и кремнезема.

Для применений с высокой степенью чистоты материал выбирается с учетом химического состава и износостойкости.

В зависимости от проекта мы можем обсудить вагонку на основе:

• Содержание SiO₂

• Уровни Fe₂O₃ и Al₂O₃

• Плотность

• Твердость

• Водопоглощение

• Производительность износа

• Толщина футеровки

• Размеры мельницы

Футеровка может поставляться в соответствии с конфигурацией стана заказчика, а не ограничиваться одним стандартным размером.

Для нового проекта по измельчению кварца или кремнезема клиенты могут отправить информацию о размерах мельницы, чистоте материала и мелющих телах. Эти данные позволяют нам проверить, подходит ли для данного процесса силиконовая футеровка.

Главное

Не существует единой футеровки мельницы, которая лучше всего подходит для любого процесса измельчения.

Однако для кремнезема высокой чистоты процесс выбора можно начать с простого вопроса:

Какие примеси не может содержать конечный продукт во время измельчения?

Как только это будет понятно, выбор материала облицовки станет намного проще.

Если алюминий является критической примесью, футеровка на основе диоксида кремния может оказаться более подходящим вариантом, чем футеровка из оксида алюминия.

Если основной проблемой является износостойкость, необходимо проверить механические свойства футеровки и фактические условия эксплуатации.

Для порошков кварца и кремнезема высокой чистоты лучшая футеровка — это не просто самая твердая. Именно он обеспечивает достаточную износостойкость и соответствует требованиям чистоты конечного продукта.