Pусский
 |
Микрокристаллический износостойкий мелющий шар из оксида алюминия представляет собой высококачественную мелющую среду, изготовленную из отборных высококачественных материалов с использованием передовой технологии формования и прокаленную в высокотемпературной туннельной печи.
Нормальный размер:30 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм, 70 мм
Другой размер:0,5 мм, 1 мм, 2 мм, 3 мм, 10 мм, 13 мм, 15 мм
Упаковка:Мешки по 25 кг с поддоном
Образец:Доступен бесплатный образец
МОК:1 тонна
Доставка:В течение двух недель после подтверждения заказа
| Количество: | |
|---|---|
Подробная информация о мелющих шарах из глинозема:
Микрокристаллический износостойкий шлифовальный шар из оксида алюминия, обработанный с высокой плотностью, высокой связкой, низкими потерями на износ, хорошей сейсмической стабильностью и хорошей коррозионной стойкостью.Шары из оксида алюминия являются наиболее идеальной мелющей средой для измельчения глазури, обработки заготовок и минеральных порошков.Используется в качестве мелющих тел шаровых мельниц в керамической, цементной, лакокрасочной, огнеупорной, неорганической минеральной промышленности и других отраслях промышленности.Возможно изготовление шарикового камня в различных характеристиках в соответствии с требованиями клиентов.
Керамическая промышленность
Цементная промышленность
Стекольная промышленность
Химическая индустрия
Технические данные мелющих шаров из глинозема Gaoteng
Элемент | Мелющие шары из глинозема |
Ал2O3 | ≥92% |
Фе2O3 | ≤0,01% |
Плотность | ≥3,65 г/см3 |
Истирание | ≤0,01% |
Твердость | 9 месяцев |
Код ТН ВЭД | 69091200.00 |
Доступный размер | 0,5-70 мм |
Доставка глиноземных шаров обычно осуществляется морским транспортом.Для упаковки могут использоваться как большие мешки, так и мешки по 25 кг, в зависимости от требований клиентов.Каждый 20-футовый контейнер обычно может загружать 20-27 тонн глиноземных шаров, это может зависеть от ограничений в разных странах.
Производственный процесс:
Во-первых, в качестве основного сырья мы используем ультратонкий порошок альфа-оксида алюминия высокой чистоты.Затем минералы измельчают в шаровой мельнице.Используйте центрифугирование или гранулирование в башенной сушилке распылением, затем шарики оксида алюминия будут формироваться посредством изостатического прессования методом сухого мешка или методом мокрого мешка.Наконец, после обжига в высокотемпературной туннельной печи шарики глинозема завершают обработку.
Подробная информация о мелющих шарах из глинозема:
Микрокристаллический износостойкий шлифовальный шар из оксида алюминия, обработанный с высокой плотностью, высокой связкой, низкими потерями на износ, хорошей сейсмической стабильностью и хорошей коррозионной стойкостью.Шары из оксида алюминия являются наиболее идеальной мелющей средой для измельчения глазури, обработки заготовок и минеральных порошков.Используется в качестве мелющих тел шаровых мельниц в керамической, цементной, лакокрасочной, огнеупорной, неорганической минеральной промышленности и других отраслях промышленности.Возможно изготовление шарикового камня в различных характеристиках в соответствии с требованиями клиентов.
Керамическая промышленность
Цементная промышленность
Стекольная промышленность
Химическая индустрия
Технические данные мелющих шаров из глинозема Gaoteng
Элемент | Мелющие шары из глинозема |
Ал2O3 | ≥92% |
Фе2O3 | ≤0,01% |
Плотность | ≥3,65 г/см3 |
Истирание | ≤0,01% |
Твердость | 9 месяцев |
Код ТН ВЭД | 69091200.00 |
Доступный размер | 0,5-70 мм |
Доставка глиноземных шаров обычно осуществляется морским транспортом.Для упаковки могут использоваться как большие мешки, так и мешки по 25 кг, в зависимости от требований клиентов.Каждый 20-футовый контейнер обычно может загружать 20-27 тонн глиноземных шаров, это может зависеть от ограничений в разных странах.
Производственный процесс:
Во-первых, в качестве основного сырья мы используем ультратонкий порошок альфа-оксида алюминия высокой чистоты.Затем минералы измельчают в шаровой мельнице.Используйте центрифугирование или гранулирование в башенной сушилке распылением, затем шарики оксида алюминия будут формироваться посредством изостатического прессования методом сухого мешка или методом мокрого мешка.Наконец, после обжига в высокотемпературной туннельной печи шарики глинозема завершают обработку.
