Pусский
 |
В качестве мелющих тел широко используются глиноземные мелющие шары.Поскольку его сырье содержит промышленный порошок глинозема, его называют шлифовальным шаром из глинозема.В зависимости от содержания глинозема он делится на алюминиевые шарики с содержанием 92%, шарики из оксида алюминия 75% или 80% и алюминиевые шарики с содержанием 68%.
Нормальный размер: 30 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм, 70 мм
Другой размер: 0,5 мм, 1 мм, 2 мм, 3 мм, 10 мм, 13 мм, 15 мм
Упаковка: Мешки по 25 кг с поддоном
Образец: Доступен бесплатный образец
МОК: 1 тонна
Доставка: В течение двух недель после подтверждения заказа
| Количество: | |
|---|---|
Подробная информация о мелющих шарах из глинозема:
Во-первых, мелющие шары из 92% глинозема (Al2O3) широко используются при измельчении кварца.Твердость кварца очень высока, особенно для белого кварца с высокими требованиями к белизне.Цвет мелющих шаров из глиноземной керамики очень белый, что решает проблему измельчения кварца с высоким содержанием белого с нескольких аспектов и может уменьшить загрязнение кварца во время измельчения.
Во-вторых, мелющие шары из глиноземной керамики можно использовать для измельчения в стекольной промышленности.Твердость стекла очень высока, а обычные мелющие тела имеют ограниченные возможности обработки.Избыточные примеси могут сильно снизить качество стекла, что приводит к ухудшению качества готового стекла и невозможности выпуска качественной продукции.Керамические мелющие шары из глинозема могут эффективно решить эту проблему.
Кроме того, мелющие шары из оксида алюминия можно использовать при измельчении литиевых батарей, что является развивающейся отраслью.Керамические мелющие шары из глинозема могут продемонстрировать свое очарование благодаря собственным материалам.Мы знаем, что материалы литиевых батарей очень чувствительны к железу, поэтому шлифование металла действительно недоступно.Однако в неметаллических мелющих телах эффективность мелющих шаров из оксида алюминия очень высока, поэтому он стал очень хорошей альтернативой мелющему материалу.
Мелющие шары из глинозема также можно использовать при измельчении цемента, и в последние годы керамическая промышленность стала популярной отраслью.Мелющие шары из оксида алюминия обладают характеристиками низкого износа, теплопроводности и плотности.Поэтому он имеет хорошие характеристики при двухэтапном измельчении на водяных мельницах.Эффект улучшения качества продукции более очевиден, особенно с точки зрения энергосбережения и сокращения потребления.
Керамическая промышленность
Цементная промышленность
Стекольная промышленность
Химическая индустрия
Технические данные мелющих шаров из глинозема Gaoteng
Элемент | Мелющие шары из глинозема |
Ал2O3 | ≥92% |
Фе2O3 | ≤0,01% |
Плотность | ≥3,65 г/см3 |
Истирание | ≤0,01% |
Твердость | 9 месяцев |
Код ТН ВЭД | 69091200.00 |
Доступный размер | 0,5-70 мм |
Доставка глиноземных шаров обычно осуществляется морским транспортом.Для упаковки могут использоваться как большие мешки, так и мешки по 25 кг, в зависимости от требований клиентов.Каждый 20-футовый контейнер обычно может загружать 20-27 тонн глиноземных шаров, это может зависеть от ограничений в разных странах.
Производственный процесс:
Процесс производства мелющих шаров из глиноземной керамики состоит из нескольких этапов, включая подготовку сырья, смешивание и гранулирование, сушку, спекание и контроль качества.
На каждом этапе необходимо контролировать такие параметры, как температура, давление, скорость и т. д., чтобы обеспечить качество и производительность конечного продукта.
Подробная информация о мелющих шарах из глинозема:
Во-первых, мелющие шары из 92% глинозема (Al2O3) широко используются при измельчении кварца.Твердость кварца очень высока, особенно для белого кварца с высокими требованиями к белизне.Цвет мелющих шаров из глиноземной керамики очень белый, что решает проблему измельчения кварца с высоким содержанием белого с нескольких аспектов и может уменьшить загрязнение кварца во время измельчения.
Во-вторых, мелющие шары из глиноземной керамики можно использовать для измельчения в стекольной промышленности.Твердость стекла очень высока, а обычные мелющие тела имеют ограниченные возможности обработки.Избыточные примеси могут сильно снизить качество стекла, что приводит к ухудшению качества готового стекла и невозможности выпуска качественной продукции.Керамические мелющие шары из глинозема могут эффективно решить эту проблему.
Кроме того, мелющие шары из оксида алюминия можно использовать при измельчении литиевых батарей, что является развивающейся отраслью.Керамические мелющие шары из глинозема могут продемонстрировать свое очарование благодаря собственным материалам.Мы знаем, что материалы литиевых батарей очень чувствительны к железу, поэтому шлифование металла действительно недоступно.Однако в неметаллических мелющих телах эффективность мелющих шаров из оксида алюминия очень высока, поэтому он стал очень хорошей альтернативой мелющему материалу.
Мелющие шары из глинозема также можно использовать при измельчении цемента, и в последние годы керамическая промышленность стала популярной отраслью.Мелющие шары из оксида алюминия обладают характеристиками низкого износа, теплопроводности и плотности.Поэтому он имеет хорошие характеристики при двухэтапном измельчении на водяных мельницах.Эффект улучшения качества продукции более очевиден, особенно с точки зрения энергосбережения и сокращения потребления.
Керамическая промышленность
Цементная промышленность
Стекольная промышленность
Химическая индустрия
Технические данные мелющих шаров из глинозема Gaoteng
Элемент | Мелющие шары из глинозема |
Ал2O3 | ≥92% |
Фе2O3 | ≤0,01% |
Плотность | ≥3,65 г/см3 |
Истирание | ≤0,01% |
Твердость | 9 месяцев |
Код ТН ВЭД | 69091200.00 |
Доступный размер | 0,5-70 мм |
Доставка глиноземных шаров обычно осуществляется морским транспортом.Для упаковки могут использоваться как большие мешки, так и мешки по 25 кг, в зависимости от требований клиентов.Каждый 20-футовый контейнер обычно может загружать 20-27 тонн глиноземных шаров, это может зависеть от ограничений в разных странах.
Производственный процесс:
Процесс производства мелющих шаров из глиноземной керамики состоит из нескольких этапов, включая подготовку сырья, смешивание и гранулирование, сушку, спекание и контроль качества.
На каждом этапе необходимо контролировать такие параметры, как температура, давление, скорость и т. д., чтобы обеспечить качество и производительность конечного продукта.
